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帶式壓濾機

帶式壓濾機.jpg


帶式壓濾機2.jpg

  SJYD係列帶式壓濾機是消化吸收國外先進技術研製開發的一種脫水設備。具有處理能力大,脫水率高,使用壽命長等特點,作為汙水處理的配套設備,可將氣浮處理後的懸浮物及沉渣壓濾脫水,壓成泥餅,達到防治二次汙染的目的;該機還可以用於漿料濃縮、黑液的提取等工藝處理。

一、工作原理

  帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能:

1、重力脫水區

  廢水處理廠的汙泥經泵送入汙泥攪拌槽內與高分子凝集劑(polymer)混合作用後,使汙泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(floc)狀較大的顆粒,而後以重力流方式由攪拌槽上端溢流入後續的壓榨脫水作業。

2、壓力脫水區

  汙泥由重力脫水區進入壓力脫水區後,上下濾布開始逐漸擠壓汙泥脫水。

3、加壓脫水區

  汙泥隨濾布移動進入加壓脫水區,在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對汙泥產生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管結合水(capillary water)壓榨出來,以產生較幹的汙泥餅。

二、優點

1、自動控製,連續進行。

2、能耗低,使用壽命長。

3、脫水效率高,泥餅含固率高。

4、易於管理,維修方便。

5、低噪音,化學藥劑少。

6、經濟可靠,應用範圍廣。

三、性能

  科學的設計和合理的布局,確保壓濾機具有高脫水性能,主要的脫水壓輥是采用有孔設計,不僅使處理能力增大,而且使汙泥在兩側可同時進行脫水,濾帶的兩麵在壓濾過程中迅速脫水,縮短了脫水時間,後麵較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的佳組合,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

四、特點

  濾帶的張力通過充氣的汽缸來實現,使整條濾帶保持恒定的張力,同時不會因進料量的變化而引起張力的變化,方便操作及管理,壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控製係統,對於寬濾帶壓濾機還配有自動汙泥進料裝置確保汙泥均衡地進入濾帶,從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。

五、結構

  帶式壓濾機具有兩條濾帶,在正常壓力脫水區之前還有一個加長重力脫水區,本獨特結構不僅提高了脫水效率,減少了化學藥劑,而且大大降低了能耗。

六、操作程序

1、準備工作

a、請詳細讀本說明書,並了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機及其組裝元件。

b、檢查帶式壓濾機及其元件是否完全在良好狀態,並確認無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。

c、檢查減速機油液位。

d、檢查濾布位置是否正確。

e、檢查刮板是否與濾布適當的接觸。

f、檢查上下濾布的張力是否適當,並將之調整為適當的張力。

g、檢查空壓機及調整機器的空氣壓力。

2、開始工作

a、啟動空壓機空氣貯槽的控製閥,將加壓空氣送入氣壓控製單元。

b、調整氣壓以設定濾布張力,預調整時,注意張力伸縮架不能碰到機架。

c、用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置,檢視汽缸是否會正常動作,另外,試驗緊急停止開關功能是否正常。

d、啟動濾布洗滌泵,並檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2).

e、接著啟動帶式壓濾機並檢查是否所有設備都正常運轉。

f、啟動汙泥供應泵。

g、如果濾布偏移不能回複正常位置時,請立即停止運轉。

h、切記如果濾布上的張力未能適當保持時,濾布偏移控製係統則可能不能發揮其功能。

3、停止工作

a、關閉汙泥供應泵。

b、接著,讓帶式壓濾機運轉至少20分鍾,在帶式壓濾機還運轉時,濾布洗滌泵及汙泥輸送裝置亦需繼續維持運轉,直到殘餘汙泥能完全脫離帶式壓濾機並洗淨濾布。

c、再確定汙泥餅完全脫離帶式壓濾機,濾布及滾輪都被洗淨後,再關掉帶式壓濾機,洗滌泵及汙你餅輸送裝置。

注意:當停止操作後,如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機,則請放鬆濾布的張力。(在要重新開機運轉前,請勿忘記先調整好濾布的張力)

帶式壓濾機 2018-1-12 本文被閱讀 150 次

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